AOIはであるもの知っているか。

AOIは一種の試験装置、製品品質を保障する電子工学の製造工業の重要なテスト ツールおよびプロセス品質管理用具になった別名AOIの光学自動テスト装置である。AOIの点検装置の働く原則は自動点検の過程においてそれである、AOIの点検装置機械は高精細度CCDのカメラを通して自動的にPCBAプロダクトをスキャンし、イメージを集め、そしてデータベースの修飾された変数とテスト・ポイントを比較する。処理する残像がターゲットPCBAのはんだ点検される。によるまたは自動的にポイント欠陥および旗の欠陥表示。維持の人員の維持のためのプロセス パラメータおよびSMTのプロセス人員を改良しなさい。

AOIシステムはいろいろ光源の照明、高速デジタル カメラ、高速リニア モーター、精密機械伝達構造および画像処理ソフトウェアを含んでいる。テストの間に、AOI装置は自動的にPCBのPCBの部品をスキャンするまたは特別な部品は（印刷されたはんだののり、SMDの部品のを含む状態、共同形および欠陥、等はんだ付けする）比較し、包括的に部品および特徴が、およびそれから行方不明の部品、橋またははんだの共同質問題のような結論を、テストするために修飾されるかどうか判断する。

AOIはSPIで使用される視野システムと同様に働き、印刷は（DRC）点検し、パターン認識設計規則を使用してSMTを、通常押す。DRC方法はあるある特定の規則に従って回路パターンを点検する（すべてのラインははんだの接合箇所ですべての鉛広く少なくとも0.127mmべきであるすべての鉛少なくとも0.102mmのべきである間隔をあけること、等終わるべきである）。この方法はアルゴリズムからテストされるべき回路の正しさを保証でき簡単な生産、簡単なアルゴリズムの論理、速い処理速度、少しのプログラム編集、および小さいデータ使用されているスペースの特徴がある、従って多くの人々によって採用される。しかしこの方法に境界を定める悪い機能がある。

パターン認識方法は実際のイメージと貯えられたデジタル画像を比較する。点検は完全なプリント基板またはモデルによって確立される点検ファイルに従って遂行されるまたはコンピュータ軸線で編集された点検プログラムに従って設計を助けた。その正確さは使用される認可の率および点検プロシージャによって決まりが電子試験制度と一般に同じである、集められるデータの量は大きく、実時間データ処理条件は比較的高い。DRCの確立された設計原理の代りに実際の設計データを利用するパターン認識方法に明瞭な利点がある。

AOLに構成の検出、構成の検出を等溶接するPCB板検出の機能がある。部品の点検のためのAOIの検査システムの一般手順は自動的に取付けられた部品のプリント基板を数え、点検を始めることである;鉛の端が正しく一直線に並び、曲がることを確認するためにプリント基板の鉛の側面を点検しなさい;間違った部品、損なわれた部品、タイプ、オリエンテーションを点検しなさい点検し、取付けられたICおよび分離した装置の位置が、IC装置の示すプリントの質を点検することをかどうかそこにである行方不明の部品。AOIが欠陥部分を見つければ、システムはオペレータに信号を送る、または扱う人を誘発すれば、機械は自動的に欠陥部分を取除くことができる。システムは欠陥を分析したり、欠陥のタイプそして頻度をホストに与え、製造工程に必要な調節をする。AOIの検出の効率そして信頼性はソフトウェアの完全性によって使用した決まる。AOIにまた使いやすく、調節し易い利点があり視覚化システムのためのアルゴリズムの書を要求しない。