退潮の溶接工、別名退潮の溶接工または退潮の炉は、はんだののりを熱し、溶かすのにしっかりとPCBのはんだののりの合金と統合される表面の台紙の部品を作るために暖房状態を使用する機械です。

科学技術の要因に影響を与えること:

熱容量の相違および伝達ベルトまたは暖房機械の退潮の要素、エッジ効果、および退潮はんだ付けする部品の負荷の熱吸収のような3つの主要な要因が、あります。

1. 一般に、PLCCにおよびQFPに分離した破片の要素と比較されるより大きい熱容量があり溶接継手の大きい部品は小さい部品より困難です。

2. 退潮はんだ付けする炉では、伝達地帯は同時に溶接する退潮であり熱放散システムは形作られます。さらに、熱する部分の端および中央熱放散の環境は異なっています、端の温度は通常低く、同じ表面の温度は各温度帯の温度の要求を除いて異なっています。

3.の溶接物の負荷に対する相違の効果。退潮はんだ付けすることのための温度のカーブの設定は負荷、負荷および異なった負荷率の条件の下のよい反復性で考慮されるべきではないです。負荷率はLF=L/（L+S）とL=の長さが基質を組み立て、S=の間隔が基質を組み立てたところで、定義されます。

再生可能な結果を得る退潮の技術は負荷率より困難です。退潮の炉の最大負荷の要因は0.5~0.9です。それはタイプの溶接物（要素の溶接密度、別の基質）および相違のタイプの退潮の炉によって決まります。よりよい溶接の結果および反復性を達成してが、実践経験は非常に重要です。

退潮はんだ付けすることの技術は小型化された電子プロダクトの出現と育っています。それはさまざまなレベルで部品を溶接するために主に使用されます。この種類の溶接の技術のためのはんだののりははんだののりです。パッドのはんだののりの適した、適した形態を事前に加え、そして対応する位置にSMTの部品を付けて下さい;はんだののりにある特定の粘着性があり、部品修理され、そして次に退潮機械に部品でプラスター入る。輸送システムは機械によって置かれる温度の地域によってPCBを運転しはんだののりは乾燥、予熱、溶けること、ぬれること、および冷却による印刷された板に溶接されます。退潮はんだ付けすることの中心のステップははんだおよび退潮を溶け、浸透させます外的な熱源を使用すること次にPCBの溶接プロセスを処理します。