32ノズルCCCの200000cphによって導かれる一突きおよび場所機械

導かれた滑走路端燈のための自動化された一突きおよび場所機械

特定の工程は次の通りある:

1. はんだののりの印刷。

はんだののりがあたたまった後、それをかき混ぜ、次に印字機のステンシルに少量を置きなさい。量は時スクイージの前進はんだののりの3/2べきである。最初の試験の印刷の後で、より少ないまたはより多くの錫があるかどうか、そして短絡があるかどうかかどうかFPCのLEDのパッドの位置のはんだののりが完全である注意をに払いなさい。この点検は非常に重大であり、点検が厳密でなければ、により低質を後で引き起こす。

2. パッチ。印刷されたFPCを据え付け品に置き、配置の位置に自動的に板を差し向けなさい。

配置機械のプログラムは前処理プログラムを作成される。最初の板配置を用いる問題がない限り、それに続く生産は安定している。ここに注意される必要がある何がLEDの極性および破片の抵抗器の抵抗の価値が混同するべきではないことである。注意するべきもう一つの事は取付け位置が移るべきではないことである。

3. 中間点検リンク。

（抵抗の価値が正しいかどうか短絡が、等あるかどうか土台が相殺されるかどうか、逆転するかどうか） LEDのストリップのLEDの極性を点検するために注意する必要がありなさい。

4. 退潮はんだ付けすること。

退潮の温度がよく制御されなければならないことがここに注意されるべきである。それが余りに低ければ、はんだののりは溶けないし、冷たいはんだ付けすることは起こる;それが余りに高ければ、FPCは容易に泡立つ。また、予備加熱の温度は適切なべきである。余りに低い変化は完全に蒸発しないし、出現に影響を与える退潮の後に残余がある、;退潮の間に偽にはんだ付けすることに終って、時期早尚に蒸発するには余りに高く変化をもたらし錫のビードを作り出すかもしれない。

5. 完成品の点検。

はんだ付けする欠陥、はんだの球、短絡、等があるかどうかプロダクトの出現を確認する必要がある。それからプロダクトの電気性能がそのままであるかどうか、そして変数が正しいかどうかテストするべき電気点検がある。

6. 注ぐ接着剤。

防水ライト バーに使用する材料の間でエポキシ樹脂AB接着剤およびPUポリウレタンは市場で一般には使用される。

7. テスト、老化および包装の完成品!

LEDのストリップの包装は一般にロールごとの5メートルで、帯電防止およびmoisture-proof包装袋で詰まる。

機械変数を作るLed

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